高頻焊管機的正確安裝步驟　　1.轉(zhuǎn)移：應(yīng)選擇叉車來轉(zhuǎn)移高頻焊管機。　　2.設(shè)備：機器應(yīng)水平固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上并接地。　　3.注油：打開底盤后蓋，向油箱中加入56升46號抗磨液壓油。　　4.接電：將高頻焊管機的電源線連接到機器的常規(guī)電源上，轉(zhuǎn)動電機調(diào)查旋轉(zhuǎn)方向。電機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電機標(biāo)簽上的箭頭方向一致。可能接好線后打開電源開關(guān)，如果機器移動，模口打開，電機旋轉(zhuǎn)方向正確。如果機器不動，就要在機器前面任意切換兩個。　　5.壓力調(diào)節(jié)：機器系統(tǒng)壓力為31.5MPa，由溢流閥調(diào)節(jié)，高頻焊管機組順時針調(diào)節(jié)壓力增大，逆時針調(diào)節(jié)壓力減小。　　使用高頻焊管機前的注意事項　　1.開機前，必須檢查設(shè)備安全罩等安全裝置是否齊全完好。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢固。3.檢查高頻控制器中風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)是否正常和順暢。4.檢查高頻模具和輔助工具是否齊全完好。5.預(yù)熱5分鐘后，開始調(diào)試，檢查設(shè)備的基本性能，包括高頻電流，開關(guān)是否靈活，潤滑部位等部件，運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音。確認(rèn)安全后才能投入生產(chǎn)，嚴(yán)禁開關(guān)失靈。　　高頻焊管機的適用范圍　　1.硬質(zhì)合金工具的焊接。如車刀、銑刀、麻花鉆、熱軋、鉗子、錘子、扳手、鋼絲鉗等。2.金剛石鉆頭的焊接，如金剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鉆頭的焊接，如直線鉆頭和喇叭鉆頭。4.黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。摩托車零件熱處理，標(biāo)準(zhǔn)件熱塊，螺母熱塊，銅標(biāo)準(zhǔn)材料加熱。　　高頻焊管機的主要優(yōu)勢　　1.安全系數(shù)高：不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產(chǎn)安全。2.節(jié)能環(huán)保。焊接過程中不會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，由于使用了電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體，成本大大降低。3.低成本：傳統(tǒng)的釬焊焊接溫度低，熱輻射大，焊接成本高，并且有爆炸的危險。等離子釬焊機火焰溫度可控，焊接溫度可達(dá)2000度以上，穩(wěn)定性高，是乙炔焊接速度的兩倍以上。可以連續(xù)焊接十二個小時。4.攜帶方便：由于整個主機只有幾公斤重，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常適合在戶外或惡劣環(huán)境下工作。

與其他焊機不同，高頻焊管機比單焊有更多的功能和用途，高頻焊管機不僅可用于焊接各種金屬材料，還可用于透熱、熔化、熱處理等工藝。　　高頻焊管機主要由開卷機、矯直機、主動矯直機、剪切對焊機、儲存活套、成型定徑機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓試驗機、下料輥道、探傷設(shè)備、打包機、高頻DC驅(qū)動和全線電器組成。　　高頻焊管機是將一定規(guī)格的鋼帶送入機器，通過成型輥將鋼帶卷曲成管坯，然后利用高頻的鄰近效應(yīng)和集膚效應(yīng)將管邊快速加熱到焊接溫度，在擠壓輥的擠壓力下完成焊接，然后將所需規(guī)格的鋼管冷卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊管機的工作原理　　首先，在高頻焊管機中，一套獨特的電子電路會將電網(wǎng)輸入的低頻交流電(50Hz)轉(zhuǎn)化為高頻交流電(一般在20000Hz以上)，高頻電流作用于電感線圈(即感應(yīng)線圈)后，通過電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，作用于磁場中的金屬物體;利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中產(chǎn)生與磁場強度成正比的感應(yīng)電流。這種渦流受到趨膚效應(yīng)的影響。頻率越高，在金屬物體表面越集中。當(dāng)渦流在金屬物體中流動時，會利用電流熱效應(yīng)原理，借助其內(nèi)阻值產(chǎn)生熱量。這種熱量直接在物體內(nèi)部產(chǎn)生。因此加熱速度快，效率高。可以瞬間融化任何金屬。加熱速度和溫度可控。該設(shè)備特別適用于熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造、擠壓成型、焊料焊接等。　　高頻焊管機應(yīng)用的鍛造有哪些?1.鋼板被加熱并彎曲。2.標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件的透熱成型。3.五金工具通過加熱，如鉗子、扳手等通過加熱加熱成型。4.勘探鉆桿錐柄的擠壓。5.鋼管透熱成型如彎頭等。　　高頻焊管機需要注意的事項有哪些　　1.不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序不應(yīng)擅自啟動機器。　　2.機器在工作過程中，不應(yīng)檢修和調(diào)整模具。　　3.當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其他異常情況(如運動不可靠、噪音大、振動等)時，應(yīng)停車分析原因，設(shè)法去除，不得帶病投產(chǎn)。　　4.不要超載或超過極限大的偏心率。　　5.禁止超過滑塊是極限大行程，模具的高度不得小于600mm。　　6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。　　7.每天工作結(jié)束：把滑塊放到合適的位置。

1.上模：將模具安裝在高頻機上，下面鋪上緣料，注意模段和模具是否完好，模具調(diào)整：模具安裝后，必須調(diào)整到水平和設(shè)定的參數(shù)，注意左右深度相同，不要太深也不要太淺)按壓高頻：將材料對準(zhǔn)模具，按壓壓腳，雙按電源開關(guān)。　　2.高頻就是高頻波。高頻焊管機的原理不同于超聲波。高周波機利用高頻電磁場，使材料中的分子劇烈碰撞，產(chǎn)生高溫，從而達(dá)到焊接的目的，由于高頻焊管機應(yīng)用范圍廣，目前有高頻塑料焊接機、高頻皮革塑料焊接機、高頻折盒機、高頻金屬焊接鑄造機、高頻金屬加熱機等，高頻產(chǎn)品更受歡迎，因為高頻電磁場產(chǎn)生的高溫更有利于產(chǎn)品的整合。　　3.高音揚聲器的輸出功率很高。振蕩器的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段標(biāo)準(zhǔn)，各種控制裝置的專用電子電路，可避免操作失誤，盡快焊接產(chǎn)品，提高產(chǎn)品良率。高頻焊管機的工作原理是介電材料通過高頻電場產(chǎn)生分子極化，并沿電場方向排列，如果方向由于高頻電場而以極快的速度改變，介電材料將由于介電損耗而產(chǎn)生熱量。　　4.高頻焊管機生產(chǎn)各種通用高頻設(shè)備，四排手動滑臺焊接機。高頻機操作靈活方便，可以提高產(chǎn)量。高靈敏度火花保護(hù)裝置，防止模具損壞，可根據(jù)客戶要求定制。高頻機適合加工整卷產(chǎn)品，PVC折疊、格子條、名片夾等產(chǎn)品可整卷加工。對于硬質(zhì)材料，整平成型可以一次完成，斷橋節(jié)省人力，提高產(chǎn)品精度，高靈敏度火花保護(hù)裝置，防止損壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻率跟蹤功能與頻率極化保護(hù)功能相結(jié)合，使超聲波塑焊機發(fā)電機始終處于良好的工作頻率。調(diào)諧器具有提升電路和抑制電路。正常焊接時，幅度可達(dá)1.5-2倍，改善了瞬時焊接特性，自動降低過載幅度，保持過載連續(xù)，具有良好的自動調(diào)幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體的下前蓋板和右蓋板。b.小心地將高頻電子管從機器后面的縫隙放入諧振筒*中，調(diào)整好方向后用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲線安裝在電子管的燈絲螺絲上。擰緊螺母時，必須用兩把合適的扳手同時卡住上螺母和下螺母，以防止電子管上的陶瓷體破裂，電子管報廢。d.用螺釘將柵極銅板固定在電子管柵極上，不要松動。　　7.安裝推板滑軌，放置推板。先用螺釘將滑軌固定在機器相應(yīng)的安裝座上(先不要擰緊螺釘)，然后將推板放在滑軌上(滑輪要擋住滑軌)，調(diào)整滑軌使推板與支撐板對齊，使其移動平穩(wěn)靈活。然后擰緊滑軌固定螺釘。　　8.安裝電源線。高頻焊管機電源線為5芯電纜，其中黃色接地線、棕色接地線和其他三根接地線(無相序)，為確保人身安全，接地線必須可靠連接。